產(chǎn)品目錄PROUCTS CATALOG
當(dāng)前位置：網(wǎng)站首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 詳細(xì)內(nèi)容
技術(shù)文章潤(rùn)滑油濾油機(jī)特點(diǎn)
更新更新時(shí)間：2013-08-12 點(diǎn)擊次數(shù)：5248次 hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：潤(rùn)滑油濾油機(jī)主要處理不合格的機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等工業(yè)用油，能夠快速有效除去油中的水分，氣體，雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精，汽油，氨氣等），恢復(fù)油的粘度，閃點(diǎn)和使用性能。
一、潤(rùn)滑油濾油機(jī)用途：
適用于機(jī)械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對(duì)機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等不合格潤(rùn)滑油品的凈化處理。
通過(guò)對(duì)真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行
二、潤(rùn)滑油濾油機(jī)特點(diǎn)：
1、采用精密濾芯，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，同時(shí)配備永磁過(guò)濾器以濾除含鐵類(lèi)的細(xì)微雜質(zhì)。
2、該機(jī)破乳化能力*，先進(jìn)而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。
3、先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、紅外線自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)超壓力停機(jī)保護(hù)、自動(dòng)反沖洗功能及精良的配置。保證設(shè)備高性能運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可*實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線濾油，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
5、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設(shè)計(jì)，加熱負(fù)荷低、確保加熱均勻，無(wú)“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據(jù)即時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入量，使設(shè)備更節(jié)能。
6、設(shè)計(jì)安裝超高溫保護(hù)器，同時(shí)避免油過(guò)熱碳化。
7、本機(jī)連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來(lái)的不利影響，該機(jī)處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。
8、選用耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高的過(guò)濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用產(chǎn)品，并對(duì)密封作專(zhuān)業(yè)技術(shù)處理，無(wú)泄漏、運(yùn)行噪音低，使用壽命長(zhǎng)。
一、潤(rùn)滑油濾油機(jī)用途：
適用于機(jī)械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對(duì)機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等不合格潤(rùn)滑油品的凈化處理。
通過(guò)對(duì)真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行
二、潤(rùn)滑油濾油機(jī)特點(diǎn)：
1、采用精密濾芯，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，同時(shí)配備永磁過(guò)濾器以濾除含鐵類(lèi)的細(xì)微雜質(zhì)。
2、該機(jī)破乳化能力*，先進(jìn)而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。
3、先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、紅外線自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)超壓力停機(jī)保護(hù)、自動(dòng)反沖洗功能及精良的配置。保證設(shè)備高性能運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可*實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線濾油，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
5、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設(shè)計(jì)，加熱負(fù)荷低、確保加熱均勻，無(wú)“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據(jù)即時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入量，使設(shè)備更節(jié)能。
6、設(shè)計(jì)安裝超高溫保護(hù)器，同時(shí)避免油過(guò)熱碳化。
7、本機(jī)連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來(lái)的不利影響，該機(jī)處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。
8、選用耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高的過(guò)濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用產(chǎn)品，并對(duì)密封作專(zhuān)業(yè)技術(shù)處理，無(wú)泄漏、運(yùn)行噪音低，使用壽命長(zhǎng)。
